NR40~80/11_소형진공로

최근 높은 가스 분위가나 진공로분위기에서 열처리를 해야 하는 소재 (티타늄) 에
대응하여  비교적 소형의 진공로가 요구되어 지고 있다. 

40 Liter 부피의 진공로( NR 40/11 )에 대한 사양은 다음과 같다 .

-  작업 공간 : 325 x 400 x 325 (WxDxH) mm

-  진공 누설 률 : <5 x 10 ^-3 mbar l / s (예상 상승 시험)

-  근무 온도. 범위 : 700 - 1100 ℃ (대기)

-  부피 : 40 리터

-  레토르트 I.D. : 약. 490 mm

-  외형 치수 : 약. 1300 x 1800 x 1900 (WxDxH) mm

-  백업 용량 : 약. 140 리터

-  적재 높이 : 1100 mm

-  가스 압력 : 6-8 bar, 이중 페룰 압축

-  공정 가스의 종류 : 아르곤 가스 또는 N₂

-  유량 : 150-1500 l / h

-  장비 무게 : 약 900 kg

-  최대 장입가능 시료 중량 : 40 kg

-  전력 : 33 kW

-  냉각수 : 3-4 bar / 450-650 l / h

-  전압 : 380V / 3 / PE, 60Hz

(1) 회전문 (Right hindged Swing door) 

◀ 수직 그립 및 수동 잠금 나사가 있는 오른쪽 스윙 도어.

◀도어의 홈에 삽입 된 실리콘 호스를 통해 프로세스 챔버와 도어 사이를 밀봉합니다.

◀ 수냉식 도어 및 레토르트 플랜지

(2) 진공 가열공간 (RETORT)

◀ 1.4841 (AISI / SAE 314) 또는 원통형으로 제작 된 레토르트

1.4841 재료는 1100 ° C의 적용 온도까지 고온 재료로 매우 적합합니다. 

◀ 레토르트 내부에 있는 하나 이상의 가스 분배 튜브를 통해 가스를 주입가능 합니다.
   프로세스 가스 및 배기 가스 배출을 위한 가스 배출구 있음. 

◀ 산소 센서, 충전 열전대와 같은 옵션 측정 장치를 연결할 수 있도록 레토르트 후면의
   ISO KF 플랜지 비치 

◀ 퍼니스 후면의 ISO KF 플랜지는 진공 펌프를 연결할 수 있습니다.

◀ 고객의 충전 랙 또는 옵션으로 제공되는 충전 트레이 / 랙용 용접 충전 지원 브래킷.

◀ 고객의 충전 랙 또는 옵션을 제공합니다.

(3) 수냉식 냉각시스템 ( Water cooling ) 

◀ 편리하고 효율적이며 물 소비량.

◀ 차가운 수 공급 장치

◀ 조절장치에는 유량계와 온도계가 부착되어 있습니다. 

◀ 냉각수의 최대효율과 소모량을 최소화하기 위하여 문(door) 과 RETORT Frange 에 각각의 냉각수를 공급하는 방식입니다. 

◀ 냉각수의 연결장치에는 (manual) Ball Valve 가 장착되어 있습니다. 

◀ 냉각수: 약 3 bar 의 시수나 정제수 사용 

◀ 냉각수의 온도 등에 따라서 순환식 칠러(Chiller) 의 사용이 가능합니다. 

(4) 발열체  (Heating)  

◀ 발열체는  여러 그룹으로 나뉩니다  각 그룹에는 제어용 열전대 있습니다.

◀ 발열체 소재: FeCrAl-wire

◀ 지지 튜브에 장착되어 열을 자유롭게 방출하고, 발열체의 수명이 길어 비생산적인 시간 및 예비 부품 비용을 최소화

(5) 단열재 ( Insulation) 

◀ 고다공성 단열 벽돌 및 미세 다공성 뒷면 단열재로 다층 절연으로 전력 소비량이 낮습니다.

◀ TRGS 905, 클래스 1 또는 2에 따라 발암 물질로 분류되지 않은 섬유 재료 만 사용됩니다.

◀ 지지 튜브를 이용하여 튼튼한 구조를 가지고 있습니다.

(6) 간접 냉각 시스템 (Indirect Cooling system)  

◀ 시료 장입등에 소요되는 시간을 줄이기 위하여 레토르트 (가열공간내부) 에 대한 간접 냉각 시스템

레토르트와 단열재 사이에 차가운 공기를 불어 넣는 냉각 팬에 의한 공정 냉각시스템임. 

◀ 간접 냉각 시스템의 시작 및 중지 등의 Segment(해당공정별) 별 프로그래밍이 가능합니다

◀ 냉각 팬은 고정 속도입니다. 

◀ 시료 량에 맞추어 냉각 팬을 이용함으로써 효율적인 장비운용에 많은 도움이 됩니다. 

즉, 공정상의 필요에 따라 간접냉각시스템을 이용한 냉각설정이 가능합니다. 

(7) 가스 관리 시스템 (Gas Management system) 

◀ 고객의 가스 공급 시스템에 대한 인터페이스 인 수동 볼 밸브를 이용한 가스 공급 

◀ 감압 장치가 포함됨. 

◀ 프로그램 제어를 통하여 구간(Segment) 별 가스 공급 가능 

◀ 가스 유량은 밸브에 의해 수동으로 조정됩니다. 유량은 유량계로 측정됩니다.

◀ 바이 패스(by pass) 기능 

◀ 배기구 고압안전밸브 제한압력: 20mbar 

◀ 압력 릴리프 밸브 압력: 130mbar

◀ 스테인레스 스틸 소재의 배관 및 연결장치 

(8) 진공시스템 (vacuum system) 

◀ 보호 가스 분위기에서 열처리 작업 전 사전 배기 목적으로 사용 

◀ 배기 필터가 있는 펌프 (single stage Rotary Pump) 

◀ 진공 펌프와 퍼니스 챔버 사이의 자기 밸브

◀ 컨트롤러에 의해 펌프가 켜지거나 꺼집니다.

◀ 압력계 (진공도는 펌프에 따름.) 

◀ 배기 가스에 입자, 응축수, 부식성 가스 등이 포함되어 있으면 진공 시스템의 성능 또는 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 

(9) 배기 시스템 (Exhaust system) 

◀ 배기 가스와 배기 공기는 두 개의 별도 파이프를 통해 배출됩니다.

◀ 퍼니스 상단에 표준  배기 가스 플랜지가 있으며 배기 가스는 고객의 규정에 따라 배출해야 합니다. 

◀ 간접 냉각 시스템의 배기를 위해 퍼니스 상단에 정의 된 통풍구가 있습니다. 

◀ 충분한 환기가 이루어져야 합니다.

◀ 굴뚝 및 추가 배기 덕트는 배송 범위에 포함되지 않습니다. 설계는 연도 가스 볼륨을 안전하게 배출 할 수 있도록 설계되어야 하며 연도 가스 라우팅은 해당 지침을 준수해야 합니다.

. Specification;  

 - Work space:         325x400x325(WxDxH)mm

- Vacuum Leakage rate:  < 5 x 10 ^-3 mbar l/s ( pressure rise test)  

- Working temp. range: 700 - 1100℃ (atmosphere)

 - Volume: 40 liter

 - Retort I.D. : approx. 490 mm

 - Out dimension: Approx. 

         1300 x1800 x1900 (WxDxH)mm  

 - Back fill volume: approx. 140 liter

 - Loading height: 1100mm

 - Gas pressure : 6-8 bar, double ferrule compression

 - Type of process gas: Argon gas or N₂

 - Flow rate: 150-1500 l/h

 - Weight of furnace: approx 900kg

 - Max. charge weight : 40 kg

  - Connecting power : 33 kW

 - Cooling water: 3-4 bar / 450 - 650 l/h

 - Voltage: 380V/ 3/PE, 60 Hz